日本油研油泵（YUKEN液压油泵）的安装方法及注意事项如下：
安装方法
机组放置与校正：
将机组放置在埋有地脚螺栓的基础上。
在底座与基础之间，用成对的楔垫进行校正。
松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平。
适当拧紧地脚螺栓，以防机组移动。
轴心校正：
校正泵轴和电机轴的同心度，确保联轴器外圆的允许偏差在0.1毫米以内。
两联轴器平面的间隙应保证在2~4毫米之间（小泵取小值），间隙要均匀，允差0.3毫米。
管路连接与试运行：
接好管路，并确定电动机的转动方向。
接上联轴器，并再次校核轴的同心度。
在机组实际试运行2~3小时后，进行最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
安装过程中的防护措施：
为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，应在泵端装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。
注意事项
安装质量：
油泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有重要影响，因此安装校正工作必须仔细进行，不得草率行事。
吸入管安装：
油泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）。
确保泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
管路支架：
油泵的吸入和排出管路应有支架支撑，以防止管路因重量或振动而损坏。
安装地点：
安装油泵的地点应足够宽敞，方便检修工作。
轴的连接：
安装时，为尽量减少对液压泵轴的径向和轴向负载，建议使用绕性联轴器。
泵轴与驱动轴的不同轴度不可超出TIR的千分表的检测值。
吸油口压力：
当泵安装位置高于油箱时，吸油口距液面高度需低于一定值（如1米），以避免造成空蚀。
吸入口建议留速为1m/s以内。
泵的启动：
泵安装后或长时间停止使用后，在启动时可能会出现吸空现象。因此，建议在排油口处安装排气阀或松动排油口管的连接处，以排放管内的空气。
启动时需尽量在无负荷工况下运转。
遵循上述安装方法和注意事项，可以确保日本油研油泵（YUKEN液压油泵）的正确安装和稳定运行。